冲压件厂家推行6S管理的好处

现在很多企业都在推行6S管理模式，整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）和安全（Security），我们冲压件厂家也是如此，是适用于五金冲压行业的。那么 五金冲压件厂家推行6S的好处有哪些呢？

1，有利于提高五金冲压件产品的质量

通过6S管理，可大幅度的避免车间内灰尘、油污、粉尘等对冲床等设备的损伤，尤其是加工冲压模具所用的一些精密设备，比如磨床、慢走丝等。设备得到保障，模具质量提高，从而影响了五金冲压件的质量。

2，提高生产效率

实行6S管理后，冲压车间内所有原材料、工具摆放有序，在使用时不用在浪费时间找，节约了时间。

3，保证交货期

推行6S 现场管理，使生产有序，物流顺畅，减少了人员、材料、设备等的浪费，提高了生产效率，确保了交货周期。

4，降低企业成本

实行6S 现场管理，减少了人员寻找工具、物料的时间，缩短了机械故障的时间，降低了库存资金，提高产品的质量，降低了产品返修率，提高了生产效率，保证了产品的交货周期，从各方面降低了生产成本。

5，规范车间环境

通过 6S 现场管理，使冲压车间内干净整洁，员工工作舒心。

6，生产安/全性得到大幅度提升

6S管理，使物品摆放整齐，标示明确，降低了员工在寻物时受到磕碰或其它伤害的概率，畅通无阻的通道、井然有序的现场降低了事故发生的概率，从而保证了生产现场的安/全性。

7，改进员工精神面貌

6S 现场管理，提高员工工作修养并且改进了生产意识，使员工能过保质保量的完成冲压工作。