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冲压加工 弯曲模8种脱料方式介绍

返回列表 来源: 发布日期: 2022.06.07

冲压加工之弯曲模的8种脱料方式,冲压件加工厂家为您介绍。屹纬精密,36年精密冲压、拉伸成型、精密注塑加工的厂家,提供模具开发与设计、冲压、注塑、自动化装配一站式服务,经验丰富,欢迎咨询定制。

冲压加工 冲压件加工厂家

1.通过式脱料

折边高度小于滑枕行程的13的盒形冲压件,只要底平面平整度要求不高,都可以采用通过式脱料结构。是利用材料的回弹来实现脱料的,要求凹模刚性好。优点是工作效率高,方便实现自动化,但底平面平整度要求高或者折边位不允许划伤的冲压件不适合使用。

2.顶出式出料

主要用于U形件弯曲模。顶料板与工件出料端面配形,置于凹模型腔底部,由弹簧、弹力橡胶或压力机滑块回程提供动力。

3.拉料钩出料

利用工件成形前后的壁厚差,在凹模上装置拉料钩可使工件脱离凸模。设计这种脱料方式时,需与顶料板一起使用。适合于小件和弯曲深度不大的工件。

4.打料杆出料

适用于面积较大和弯曲深度较大的工件。由打料杆提供动力,在冲头上升时经打料板将工件推离凸模。其模具结构图与布置与倒装式落料模相同。

5.轴向出料

适用于中轴线为直线的闭环、开环类工件,不适用于中轴线为曲线的工件。在弹簧力的作用下,冲头下降时,脱料圈后退,冲头回程时滚轮带动脱料圈前进,将工件推离凸模。

6.销钉顶出式脱料

与顶料板配合使用,适用于底面积大、平整度要求高的冲压件,销钉背后用强力弹簧提供压力。上模压力释放后,销钉在弹簧的作用下复位,将冲压件推离凸模,

7.箍式脱料

如果凸模宽度窄小,横截面不足以安装弹簧时,可以采用脱料箍将制件从凸模上压下来,制件分离后脱料箍在弹簧的作用下缩回。

8.提动钩式脱料

属于强制性脱料,适用于弯曲后脱料力相对较大的工件。

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