冲压注塑加工之模具镶件的作用

模具镶件是冲压注塑模具中必不可少的构成要素，镶嵌在不规则模具中的各种不规则的配件，应用在前模、后模、滑块、斜顶等位置。起着方便修改模具、延长模具使用寿命、利于模具加工和排气等的重要作用，下面一起细看一下。

1，节省材料，降低成本

当模仁或滑块等成型零件上，有部件形状高出其他面很多，或者不利于加工时，可以拆模具镶件来节省材料，降低加工成本。

2，便利排气

特别是一些深的骨位，成型时排气不良，这时往往需求采纳镶件。

3，方便模具的加工

我们知道，在注塑模具中一些深谷位，孔位的加工、抛光和塑料的填充及出模是非常困难的，但是在这些地方开设镶件，就可以降低其加工难度。

4，有利于产品成型和脱模

如果产品中有较深的筋或其他不易成型的结构，这些结构在成型时易造成填充不满、烧焦、等缺陷。拆镶件可以有效地解决这一问题，模具镶件周边的间隙不仅可以利于成型时排气，并且也防止产品在脱模时可能出现的真空粘模现象。

5，确保精度

磨床是加工精度Z高的，有时，为了确保精度，以便利磨床加工为准。

6，交换要求

有时客户要求同一个产品如换个标签位之类的，做交换镶件。

7，增加模具的使用寿命

一般情况下，冲压模具需要设计镶件的地方，往往是容易损坏的地方，一旦镶件损坏就可以更换，从而延长模具的使用寿命。

8，改模便利

有的方位易磨损或是精度要求太高，出于改模考虑做成镶件。

9，散热考虑

这个主要是指铍铜镶件。