精密注塑件 出现粘前模的原因和改进方法

做精密注塑加工的都知道精密注塑件生产过程中难免会产生粘前模的问题，还是比较要难度的，需要花费人力、物力、时间成本将注塑件从前模中取下进行改进，极大的影响了精密注塑件的生产效率和生产成本。今天就给大家介绍介绍精密注塑件粘前模的原因和改进方法。
我们从注塑件成型这层面下手，依据注塑件粘前模情况，深入分析是以下哪种状况导致的。
1， 精密注塑件生产过程中如果注入工作压力及固化工作压力过高，需要减少注入工作压力及固化工作压力。
2，精密注塑件生产过程中，如果射胶量不够，注塑件欠料易粘前模，需要提升射胶量，灌满注塑件。
3， 精密注塑件生产过程中如果螺杆溫度太高或模具的制冷時间不够。需要减少螺杆溫度或增加模具的制冷時间。
4，精密注塑件生产过程中如果固化時间太长，需要减少固化時间。