精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法

由于每种产品的材质不同，在注塑过程之中可能会出现不良品。例如，刚性塑料制品之上经常出现冲击痕迹，原因是什么？是否有好的解决方案。屹纬精密—36年精密注塑件定制加工经验，欢迎新老客户前来咨询定制。接下来精密注塑件产品振动痕产生的原因及解决方法。

PS和其他刚性塑料零件在闸门邻近表面的闸门四周形成密集的波纹，有时称为冲击痕迹。原因是当熔体粘度过高，模具以滞流的形式填充时，后端的材料一接触型腔表面就会冷凝和收缩，随后的熔体会膨胀，收缩的冷材料会继续向前移动。工艺的不断交替使材料流在向前移动的过程之中形成表面振动模式。

精密注塑件振动痕的解决方案：

（1）提高筒体温度，特别是喷嘴温度，模具温度

（2）提高注射压力和速度，快速填充模具型腔

（3）改进流道和浇口尺寸，防止阻力过大

（4）模具排气良好，并且应设置足够大的冷料井

（5）不要将零件设计得太薄