金属拉伸件表面产生拉痕的原因和对策

金属拉伸件使用日益广泛，我们对其的质量要求也越来越高。如果拉伸件的表面产生拉痕，会大大影响到产品的质量，所以五金冲压件加工厂应该要通过合理的生产控制来避免产生这种问题。那么这个表面拉痕是什么原因造成的呢？下面由屹纬小编为您介绍。

1，凸模或凹模表面有尖利的压伤，致使拉伸件表面相应的产生拉痕，此时应将压伤表面进行修磨或抛光即可；

 2，凸凹模间隙过小或者间隙不均匀，使其在拉深时工件表面被刮伤，此时应修整凸凹模间隙直到合适为止；

3，凹模圆角表面粗糙，拉深时工件表面被刮伤，此时应将凹模圆角半径进行修磨打光；

 4，冲压时由于冲模工作表面或材料表面不清洁而混进杂物从而压伤了工件表面，因此在拉料时一定要始终保持凸凹模表面的清洁，坯料拉深前一定要擦拭；

 5，当凸凹模硬度低时，其表面附有金属废屑后，也使得拉深工件表面产生拉痕，因此除了增加凸凹模表面的硬度外在拉深时还要时常检查凸凹模表面即使清理完其留下的金属废屑；

 6，润滑剂质量差，也会使拉深件表面粗糙度加大，这时应使用适合于拉深工艺使用的润滑剂，应将润滑剂过滤后再使用，以防止杂质混入而损伤工件表面。