金属冲压件产品有不同材质的,常用的有不锈钢,铝及合金,而在冲压件生产加工前需要设计好冲压模具。那么铝冲压件加工在模具方面有什么需要特别注意的?一起来了解一下。
1,冲孔尽量安排在后面,且不影响工程数。对于冲孔数量较多的产品,即使多做一个工程,也要考虑将冲孔安排在后面;
2,冲压折弯成型时,因铝料在折弯时容易产生铝屑,会造成点伤﹑压痕,所以铝原材需贴PE膜,在滚轮及电镀的情况下,成型块z好抛光并镀硬铬。
3,对于需阳极后的冲压件加工,如有压平﹑推平工序180°,产品不可完全压合,完全压合会产生吐酸现象,需留0.2-0.3mm的接缝,以便酸液顺利及时流出,故在此工序上需做限位块并标定模高于模具上。
4,铝材料较软且模具容易堵料,故在设计模具间隙时,宜放双边料厚10%的间隙,刀口直深2mm,锥度以0.8-1°为合适。
5,如果发现铝冲压件毛刺比较大,需及时检查和维修模具。
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