嵌件注塑的设计要点

嵌件注塑的应用非常广泛，需求也随着社会和科技的发展越来越多，要求越来越高。冲压注塑厂家工程师在设计嵌件注塑的时候，需要考虑到很多的要点，使生产制造出来的注塑嵌件产品更加的好，满足客户的需求。

1，嵌件材料的选择，铜、铝、钢、硬质异种塑件、陶瓷、玻璃和塑料等都可作为嵌件材料，其中，黄铜不生锈、耐腐蚀、易加工且价格适中，是嵌件的常用材料。

2，嵌件本身需要考虑自身DFM，嵌件形状需要有良好的加工工艺性。

3，嵌件形状，尽可能采用圆形或轴对称形，不允许存在尖角或锐角，以利均匀收缩和防止产生局部应力，甚至应力集中现象；

4，管形冲压嵌件，可在冲压时加工出膨凸部分，用以增强紧固力。

5，为便于在模具中放置与定位，嵌件的外伸部分应设计成圆柱形。

6，嵌件应有密封凸台等结构，以防止注塑成型时防止溢料。

7，为避免塑料底部过薄出现波纹形缩痕而影响外观及强度，应取嵌件底面距塑料壁面的*小距离T＞D/6。

8，凸台中设置嵌件时，为保证嵌件结合稳定以及塑料基体的强度，嵌件应伸人到凸台的底部，嵌件头部作成圆角。

9，嵌件与产品侧壁的间距不能过小，以保证模具有一定的强度。