五金冲压件在
冲压加工过程中需要进行剪切,根据图纸要求的形状大小,借助设备对工件进行批量裁剪,是比较常用的一种加工手法。五金冲压件的剪切方式关系到冲压件的品质,我们先来了解一下有哪些剪切分类,再从中选择适合实践生产的剪切方式了。
1,振动剪:在操作时剪刃要紧靠在固定的下剪刃中作快速的往复运动,其往复速度可达1100-2100次/分钟。
2,圆盘剪:顾名思义就是剪刀的形状为圆盘,所以剪切时圆刀会以相对的速度均匀地旋转,加工材料自身与刀片产生摩擦,完成剪切过程。
3,开卷剪:使用开卷机直接进行剪切,这种方式的效率高,能够很好地控制毛刺,是一种很常用的量产工序。
4,龙门剪:可细分为平刃剪床和斜刃剪床这两种。前者的上下刀刃是平行的,在工作时,冲压件的板料加工位置可同时进行剪切,剪切后的毛坯平直度会更好,并且剪力更大,但是更多地用在薄板料加工;斜刃剪则是将上下两刃交叉到一定的角度,在剪切时力度稍小,但工作更加平稳,工作时上下剪刃压力下毛坯会弯曲,在切口处挤兑产生扭曲,在厚而窄的板料中更加明显,通常需要增加校平工序来改进。
5,手剪:适用于下料加工时的半成品,并且材料厚度要求在1mm以内,即可使用手工剪切。
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