五金冲压模具按照工序的分类

随着社会和科技的发展，五金冲压件的需求日益增长，要求也越来越高，而五金冲压模具正是影响五金冲压件质量的重要因素。在五金冲压件加工过程中选择合适的冲压模具，可以提高五金冲压件的质量，加快生产效率和缩短生产周期。下面屹纬精密小编为大家介绍 五金冲压模具按照工序的分类。

1、单工序模—— 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。这种模具维修起来简单，但生产起来费时费力，需要花费较多的人工和时间成本，产品报废率较高。

 2、复合模——在压力机的行程中，只有一个工位，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。尺寸精度较高，生产效率高，但成本较高，并且凸凹模容易受到Minimum壁厚的限制。

 3、级进模（也称连续模）——在压力机行程中，两个或两个以上工位逐次完成两道或两道以上冲压工序模具。这种模具维修难度较大，需要经验丰富的师傅来操作，但是生产起来效率很高，节省人工和时间成本，产品报废率较低。

 4、传递模——综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以大大提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。