圆柱拉伸中,卸料板首先接触板材并用力按压,凸模下降与板材接触,然后继续下降进入凹模,凸凹模与板材产生相对运动使板材成形,然后将公模和母模分离,并且母模滑块将工件推出以完成拉伸过程。
卸载板和滑块的运动非常重要。为了确保精密拉伸件的质量,需控制卸料板运作,使其在冲头之前接触板,保证挤压力得足够,否则拉伸件容易起皱甚至破裂;其次,确保模具滑块的压力足以确保拉伸部件底面的平整。
复合模拉伸设计合理,可以很好地控制结构件的运动过程,达到多工序组合的目的。例如,典型的落料、深冲、修边和冲压复合模具的设计。
精密绘图零件对修边高度和跳动程度有很高的要求,需在模具中设计一种特殊的旋转切削结构,利用旋转运动进行修整,不仅要确保修整的高尺寸精度,而且修整的毛刺和冲孔线都非常漂亮。
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