五金冲压拉伸加工产品,其形状结构是多样的,锥形就是其中的一种,属于旋转体件拉深件。锥形冲压件可分为浅锥形(t/d2≤0.25~0.3)、中锥形(t/d2≤0.3~0.7)、深锥形( t/d2>0.7~0.8)三种类型,深度不同,拉伸的方法也不同,下面我们就来简单的看一下。
1,浅锥形冲压件一般只要一次拉伸就能成形;
2,中锥形冲压件的拉伸成型,按材料的厚度不同分为三种情况:
(1)胚料的相对厚度t/D>0.025时,可一次成形,不需要压边,只需要行程末时进行校正整形;
(2)胚料的相对厚度t/D=0.015~0.020时,可一次拉伸成型,但由于材料较薄,为了防止起皱,采用压边装置、拉深筋、增加工艺凸缘等措施,来增大径向拉应力成分;
(3)胚料的相对厚度t/D<0.15时,因材料较薄,易起皱,一般应采用压边装置并经过两次或三次拉伸成形。d一次拉伸成形带有大型圆柱形或球形件,再正拉伸或反拉伸成形。
3,深锥形冲压件,变形程度较大,常需要多次拉伸成形。阶梯法、锥形表面逐步成形法是常用的拉伸加工方法。当锥角较小时,可以选择拉制成具有凸底的圆筒形过渡毛坯,然后再正拉伸成形。
锥形冲压拉伸加工的难点:
坯料悬空面积大,容易起皱;凸模接触坯料面积小、变形胚均匀程度比球形件大,特别是锥顶圆角半径较小,容易变薄甚至破裂;当口部与底部直径相差大时,拉伸后回弹较大。
以上内容就介绍到这里,冲压件生产厂家,在设计的时候要考虑好这些难点,以便生产出好的冲压拉伸件产品。
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